Abstract: På grund af sin enkle struktur, fleksible layout ...
På grund af sin enkle struktur, fleksible layout og god selvsmøring af komponenter er det hydrauliske system let at kombineres med andre transmissionsmetoder. Derfor er det blevet vidt brugt i de fleste udstyr i forskellige virksomheder på nuværende tidspunkt. Alt nøgleudstyr, såsom elektrolyse multifunktionskraner, støbemaskiner og vippende blandingsovne i vores fabriks bruger hydrauliske transmissionssystemer. Det hydrauliske system er generelt et lukket rørledningscirkulationssystem, og det er en af de vigtigste mangler ved hydraulisk transmission, at skylden i det hydrauliske system er skjult og vanskeligt at finde. Når udstyrets hydrauliske system mislykkes, skal årsagen til fiaskoen bestemmes så hurtigt som muligt og elimineres i tide til at reducere det økonomiske tab forårsaget af nedlukning af udstyret. Ingeniør- og teknisk personale er nødt til at stole på deres egne professionelle tekniske færdigheder, grundlæggende viden om hydraulisk transmission, hydrauliske komponenter principstruktur og grundlæggende kredsløbskendskab til at analysere fejlen.
Unormalt tryk generelt er mange trykmålingspunkter forbeholdt designet af systemrørledningen. Brug trykmåleren til at måle aflæsningen, og sammenlign og analyserer med den normale værdi for at bestemme de hydrauliske komponenter, der forårsager det unormale tryk. Hvis hastigheden er unormal, skal du justere gashåndtagsventilen, hastighedskontrolventilen og variabel pumpevariabel mekanisme en efter en, svarende til hastighedsområdet for testaktuatoren, som kan bestemmes ved at sammenligne og analysere med designværdien. Hvis handlingen er unormal, skal du skifte hver reverseringsventil, se, om handlingstilstanden for den relevante aktuator er normal, og find derefter ud af den unormale reverseringsventil, og kontroller derefter handlingssekvensen og slagtilfælde kontrol for at finde ud af unormaliteten. Andre forekommer unormal vibration, støj, olielækage, varme osv., Skynd dig ikke at lukke ned, du skal røre ved og se tre for at observere, bestemme den unormale del og analysere og håndtere den.
Omfattende anvendelse af viden om hydraulisk væskemekanik kan teoretisk analysere enhver svigt i hydrauliske kredsløb og hydrauliske komponenter. Følgende eksempel illustrerer den generelle søgeproces for hydrauliske fejl. Fejlnavn: Hydraulisk pumpekavitation; Fejlfænomen: vibration, støj, kavitation; Hovedårsagen: Pumpesugehavnstrykket er lavere end gasseparationstrykket, eller luft suges ind. Ræsonnementsanalyse: Brug energiligningen og strømningskontinuitetsligningen til at analysere oliesugprocessen for den hydrauliske pumpe, og bestem grunden til svigt i pumpens flydende overfladetryk er for lav --- ventilationsholen i olietanken er blokeret, og væskestrømmen for oliestafhaven i oliepumpen er for lav;
Tryktabet af oliefilteret er for stort - filterelementet er blokeret osv.; Modstandskoefficienten langs processen er for stor - olietemperaturen er lav, viskositeten er høj, den samlede længde af oliesugningsrøret er for lang; Den indre diameter af oliets sugerør er for lille; Den lokale modstandskoefficient er for stor - - rørledningen er bøjet, fladet, blokeret osv.; Pumpens olie -sugehøjde er for høj, rørledningen er ikke tæt forseglet, og oliesugrøret er nedsænket i væskeniveauet på olietanken for lav.