Abstract: Gap -forsegling er en enkel og vidt anvendt...
Gap -forsegling er en enkel og vidt anvendt tætningsmetode. Det forhindrer lækage baseret på det lille kløft mellem parringsoverfladerne i relative bevægelige dele. Trykolien udfyldes i kløften, der er afhængig af vedhæftningen mellem metal og olie og viskositeten af olien for at frembringe en throttling -modstandseffekt for at forhindre lækage. En vis mængde lille kløft kan danne en flydende friktionstilstand mellem dornen og den faste skal, hvilket i høj grad reducerer friktionskoefficienten og energiforbruget. Rotationsfuger tillader en vis mængde lækage og en vis mængde tryktab i praktiske anvendelser.
En vis mængde lækage fjerner varmen, der genereres af spindellejerne i begge ender af det roterende led under rotation gennem lækageolieporten, som kan forhindre, at roterende led flyder olie mellem havne A og B under arbejdet. Fordi der er en trykforskel P-P0 i begge ender af ringgabet E, strømmer den blokerede oliestrøm fra siden af højtrykskammeret P til siden af lavtrykskammeret, hvilket danner en lækage Q0.
Hvis kløften er for stor, øges lækagen, og tryktabet vil være stort, så det faktiske arbejdstryk ikke kan imødekomme arbejdsbehovet; Parringsoverfladen opvarmes på grund af opvarmning. Gapforseglingen bruger en ringformet glatgapforsegling med en konstant spalteværdi E, og oliestrømmen er symmetrisk for midten af kløften.
Hovedgenstande af hydraulisk fælles installation
(1) Når slangen bevæger sig eller stationær, skal den ikke være for bøjet, og den kan heller ikke bøjes ved roden, i det mindste skal den begynde at bøje sig 1,5 gange sin diameter;
(2) når gummislangen bevæger sig til den tilsvarende position, skal den ikke trækkes for tæt, men skal være relativt løs;
(3) forhindre torsionsdeformation af slangen så meget som muligt;
(4) gummislangen skal holdes væk fra varmestrålingskomponenter så vidt muligt, og et varmeskjold skal installeres om nødvendigt;
(5) den ydre skade på slangen bør undgås, såsom langvarig friktion med overfladen af komponenten under brug;
(6) Hvis gummislangen deformeres alvorligt på grund af sin egen vægt, skal der være understøttende dele.
Når den aksiale længde af det ringformede hul i det hydrauliske led er L, hvis kløften ikke overvejes, kan strømningshastigheden gennem kløften, dvs. lækagebeløbet, opnås fra Hagen-Poseyier-formlen:
Den kinematiske viskositet af en væske er mere relateret til temperatur og mindre til tryk. Jo højere temperatur, jo lavere er viskositeten. Som nævnt ovenfor kan størrelsen på tætningsgabet direkte påvirke arbejdstrykket og den relative hastighed for det roterende led, så valget af tætningsgabet er meget kritisk. Det ideelle gapforsegling opnås gennem formlen
(4) Beregning og praksis skal kombineres med hinanden. Vi beregner forseglingsklarering af det designede roterende led som følger, kendte betingelser: Brug nr. 46 anti-slid hydraulisk olie, olieforsyningstryk p = 14MPa; Trykket fra lækageolieporten er normalt p0 = 0,5MPa; Den tilladte lækage Q = 80 ~ 200 ml/min; Densiteten af nr. 46 hydraulisk olie ρ = 0,89 kg/cm3; Lækagelængden l = 50 mm. Under normale omstændigheder vælges olieens driftstemperatur ved to punkter på 40 ° C og 80 ° C, og de tilsvarende kinematiske viskositeter ν er henholdsvis 30CST og 8CST. Ved at erstatte ovenstående data i formlen (4) kan den lille gapværdi ved to temperaturer opnås. I henhold til beregningsresultaterne og den praktiske erfaring kan valg af clearance -værdi under design udvides passende for at sikre den godkendelse, der kræves til rotation af det roterende led.