Svejsningskvalitetsinspektionsforanstaltninger for led i rustfrit stål

I Rustfrit stål fittings Systemsoftware, albuen skal ændre rørets retning. Fra et albue -perspektiv er det 4590180. Afhængigt af projektet kan andre unormale bøjninger (f.eks. 60 °) også være inkluderet. Rustfrit stål albue svejset produktkvalitetsinspektionsmetode 1. ikke-destruktiv test, inspektion af svejsejendomme, porer, revner og andre defekter. På nuværende tidspunkt er de almindeligt anvendte detektionsmetoder røntgendetektion, ultralyddetektion og magnetfeltdetektion. Røntgeninspektion er brugen af røntgenfotografering til at afgøre, om der er mangler, hvor mange og hvilken type de er baseret på filmbilledet. Evaluer derefter, om svejsningen er kvalificeret i henhold til Commodity Technical Standard.


Det grundlæggende begreb om ultralydsinspektion er at overføre ultralydsinspektion fra kameraet til metalmaterialet. Når ultralydsbølger rejser til siden mellem metalmaterialet og gassen, kortlægges det gennem svejsningen. Hvis svejsningen er defekt, reflekteres den ultralydsbølge over kameraet og accepteres, og den reflekterede bølge vises på skærmen. Ved at sammenligne og identificere den reflekterede bølge og den almindelige bølge kan størrelsen og placeringen af defekten bestemmes. Ultralydinspektion er meget lettere end røntgeninspektion, så den er vidt brugt. Imidlertid kan ultrasonisk fejldetektion kun skelnes baseret på faktisk driftserfaring, som er uadskillelig fra grundlæggende fejldetektion. Magnetik kan også bruges til at detektere interne defekter og små revner på svejseoverfladen.





Visuel inspektion observeres generelt med det menneskelige øje, undertiden med en højde på 5-20 gange. Gennem inspektionsinspektion viser det sig, at der er defekter, såsom ledfejl, svejsningsklumper, overflade revner, porer, slaggeindeslutninger og svejsninger på overfladen af svejsesømmen på stemplingsalbuen. Udseendet og størrelsen på svejsninger kan også måles nøjagtigt ved hjælp af en rumpesvejsdetektor eller skabelon. NDT kan detektere defekter i svejsninger, men kan ikke beskrive de fysiske egenskaber ved metalmaterialer i termisk farlige svejsninger. Dette eksperiment blev udført på et testkort. For at sikre de samme konstruktionsbetingelser blev testpladerne svejset til tromlernes lodrette samlinger. Test derefter bestyrelsens fysiske egenskaber.


I konkret produktion og fabrikation er der kun industrielle forsøg med ny svejsning af stål. For højtryksbeholdere, der skal forsegles, skal der udføres en trykprøve og/eller standardtrykprøve for at kontrollere svejsens tæthed og dens evne til at modstå arbejdstryk. Ved at introducere vand eller damptryk lig med 1,25-1,5 gange trykket (hovedsageligt gas) i beholderen, opretholde det i en periode og derefter observere trykfaldet og lækagen i beholderen for at bedømme, om svejsningen opfylder standarden.