Luftbremseslangesamlinger: kernekomponenter for at sikre stabiliteten og sikkerheden ved kommercielle køretøjsbremsesystemer
I moderne erhvervskøretøjer er luftbremsesystemet blevet en uundværlig komponent og er vidt brugt i tunge transportkøretøjer som lastbiler, busser og trailere. Som en af kernekomponenterne i luftbremsesystemet, Luftbremseslangesamlinger spille en vigtig rolle. De er ansvarlige for transmission af trykluft fra luftkompressoren til bremserne for at aktivere bremsemekanismen og sikre køretøjets hurtige og stabile stop og derved give beskyttelse af drivere og trafiksikkerhed.
Luftbremseslangesamlinger er forbindelsesforbindelsen i luftbremsesystemet. Det grundlæggende princip i luftbremsesystemet er at transmittere bremsekraft gennem trykluft for at drive bremsen til arbejde. I systemet genereres komprimeret luft af luftkompressoren og leveres derefter til komponenter såsom luftbremseventiler, airbags og bremser gennem luftbremseslangesamlinger. Hver gang føreren træder på bremsepedalen, overføres den trykluft hurtigt til bremserne gennem disse slangesamlinger, aktiverer bremsemekanismen og stopper hurtigt køretøjet.
Arbejdstrykket i luftbremsesystemet er normalt mellem 7 bar og 10 bar, og i nogle specielle anvendelser kan det endda nå 1000 psi. Forseglingsydelse er et kerneelement i luftbremseslangens samling. Hvis slangen ikke er forseglet nok, kan den trykluft ikke transmitteres glat, og den kan endda forårsage luftlækage, hvilket vil påvirke den normale drift af bremsesystemet. Lækage forsinker bremseprocessen og forårsager endda bremsesvigt, hvilket vil medføre store risici for køretøjet og føreren. Slangen i luftbremsesystemet skal modstå forskellige tests fra det ydre miljø, herunder friktion, kemisk korrosion, temperatursvingninger osv. Langtidsbrug kan få overfladen på slangen til at bære, alder og endda revne eller bryde. Under køreprocessen med erhvervskøretøjer er køretøjsvibrationer uundgåelig. Især i tilfælde af højhastighedskørsel og tunge belastninger skal slangesamlingerne i luftbremsesystemet have en vis grad af vibrationsmodstand for at forhindre løsning eller skade forårsaget af vibrationer. Luftbremsesamlinger af høj kvalitet kan modstå en vis grad af vibrationer og opretholde systemets stabilitet. Slangesamlingerne i luftbremsesystemet fungerer normalt i forskellige temperaturområder, især i miljøer med høj eller lav temperatur. Ekstreme temperatursvingninger kan forårsage aldring, hærdning eller sprød revner af slangen, hvilket påvirker den normale drift af bremsesystemet.
Luftbremseslangesamlinger er normalt lavet af højstyrke messing, rustfrit stål og andre materialer. Disse materialer har god korrosionsmodstand, høj temperaturresistens, slidstyrke og god mekanisk styrke, hvilket kan sikre, at slangesamlingerne ikke er tilbøjelige til fiasko under langvarig brug.
Legines Industrial Machinery Inc. fokuserer på produktionen af luftbremsesamlinger af høj kvalitet og er forpligtet til at levere bremsetilbehør, der opfylder internationale standarder. Dot Air Brake -tilbehør produceret af virksomheden opfylder internationale standarder såsom FMVSS571.106, CMVSS 106, SAE J1402 osv., Som sikrer effektiv og stabil drift af produkterne over hele verden. Uanset om det er i høj temperatur, lav temperatur, våd, tørre og andre miljøforhold, kan Legines 'luftbremseslangeenheder opretholde fremragende ydelse og holdbarhed.
Ud over standardiserede produkter leverer Legines også tilpassede tjenester til kunderne. I henhold til forskellige køretøjstyper og systemkrav kan Legines tilpasse passende slangesamlinger for at sikre, at de perfekt matcher forskellige dele af luftbremsesystemet. Uanset om det er længden, materialet i slangen eller typen og forbindelsesmetoden for stikket, kan det tilpasses i henhold til kundens krav. For at sikre kvaliteten af hvert produkt følger Legines strengt kvalitetskontrolstandarder og overvåger strengt hvert link fra køb af råvarer til produktionsprocessen. Hver batch af luftbremseslangesamlinger behandles netop og bestået flere tests for at sikre dens pålidelighed og sikkerhed under ekstreme forhold, såsom højt tryk og lav temperatur.
